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做好鋁合金壓鑄模具的核心要素
新聞來源:http://jzruilong.com
上傳時間:2020-09-24
  瑞龍集團為您解析做好鋁合金壓鑄模具的核心要素:
  1、選用優質的模具鋼材,進行產品模具制作
  2、合理設計模壁厚及其它模具尺寸
  3、盡量采用鑲件
  4、在可能條件下選用盡量大的轉角R
  5.冷卻水道與型面及轉角的間距必須足夠大
  6、粗加工后應去應力回火
  7.正確有熱處理,淬火冷卻須足夠快
  8、徹底打磨去除EDM孌質層
  9、型面不可高度拋光
  10、模具型面應經氧化處理
  11、如選氮化,滲層不能太深
  12、以正確的方法預熱模具至推薦的溫度
  13、開始壓鑄5~10件應使用慢的錘頭速度
  14、在得到合格產品的前提下盡量降低鋁液溫度
  15、不使用過高的鋁液注射速度
  16、確保模具得到適當冷卻,冷卻水的溫度應保持在40~50℃
  17、臨時停機,應盡量合模并減小冷卻水量,瑞龍集團避免再開機時模具承受熱沖擊
  18、當模型面在最高溫度時應關冷卻液
  19、不過多的噴脫模劑
  20、在一定數量后的壓鑄后去應力回火 壓鑄標準目錄。
  以上就是瑞龍集團為您介紹鋁合金壓鑄模具在制造及生產過程中,比較核心并且要注意的點,做好這幾點,高品質、高壽命鋁合金壓鑄模具不在話下。華銀壓鑄擁有獨立的模房,多名專業的模具制作團隊,選用優質進口的模具鋼材,為客戶制作高品質鋁合金壓鑄模具,為后續壓鑄生產提供有效的保障,從而幫助客戶壓鑄出更多高品質壓鑄件!
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