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真空壓鑄的概念及形式
新聞來源:http://jzruilong.com
上傳時間:2020-09-18
  真空壓鑄法是通過在壓鑄過程中抽除壓鑄模具型腔內的氣體而消除或顯著減少壓鑄件內的氣孔和溶解氣體,從而提高壓鑄件力學性能和表面質量的先進壓鑄工藝。
  近來,真空鋁合金壓鑄以抽除型腔中的氣體為主,主要有兩種形式:
  (1)從模具中直接抽氣;
  (2)置模具于真空箱中抽氣。采用真空鋁合金壓鑄時,模具的排氣道位置和排氣道面積的設計至關重要。錦州瑞龍實業集團有限公司 排氣道存在一個"臨界面積",其與型腔內抽出的氣體量、抽氣時間及充填時間有關。當排氣道的面積大于臨界面積時,真空鋁合金壓鑄效果明顯;反之,則不明顯。
  真空系統的選擇也非常重要,要求在真空泵關閉之前,型腔內的真空度可保持到充型完畢。充氧壓鑄技術壓鑄件氣孔中的氣體絕大部分為N2和H2,幾乎沒有O2,主要原因是O2與活性金屬發生反應生成了固體氧化物,這為充氧壓鑄技術提供了理論基礎。充氧壓鑄是在壓鑄前將氧氣充入型腔,取代其中的空氣。
由于壓力鑄造是在極短的時間內完成充型過程的,很容易造成氣體的卷入而影響壓鑄件的質量。為此發展了加氧壓鑄機和真空壓鑄機,中壓壓鑄機也獲得了較快的發展,有些壓鑄機的合型機構采用傾斜形式。壓鑄過程自動化和壓鑄計算機控制及壓鑄柔性加工單元(FMC)也逐步得到發展。
  (1) 加氧壓力鑄造是在鋁金屬液充填型腔之前,用氧氣充填壓室和型腔,錦州瑞龍實業集團有限公司 以取代其中的空氣和其他氣體。其特點是:消除或減少了氣孔,提高鑄件的質量;結構簡單,操作方便,投資少。
  (2) 真空壓力鑄造是先將壓鑄型腔內空氣抽除,然后再壓入液體金屬。其特點是:可消除或減少壓鑄件內部的氣孔,錦州瑞龍實業集團有限公司 提高鑄件的力學性能和表面質量;壓鑄時大大減少了型腔的反壓力,可使用較低的比壓和鑄造性能較差的合金。
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